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連續(xù)密煉機(jī)制動(dòng)剎車裝置：當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí)，只要拉動(dòng)安全拉桿就能立即剎車，這樣的安全保護(hù)裝置不僅有效的減少了煉膠機(jī)設(shè)備發(fā)生損壞的幾率，還有效的保護(hù)了操作人員的人身安全。連續(xù)密煉機(jī)電氣保護(hù)裝置：當(dāng)設(shè)備超過(guò)的負(fù)荷比較大時(shí)，會(huì)自動(dòng)斷電，是設(shè)備停車停
發(fā)布時(shí)間：2021-11-03 點(diǎn)擊次數(shù)：229
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當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)連續(xù)密煉機(jī)磨損問題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的是技術(shù)體系其具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能可免拆卸免機(jī)加工。既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的
發(fā)布時(shí)間：2021-10-27 點(diǎn)擊次數(shù)：188
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連續(xù)密煉機(jī)如果漏水，首先應(yīng)該檢查生產(chǎn)原料是否含有大量水分，如果沒有就應(yīng)該見車是否膠口完善，再試試轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門、壓錘，觀查漏水位置。機(jī)械設(shè)備使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，難免會(huì)導(dǎo)致這們或那樣的故障，連續(xù)密煉機(jī)也不例外。密煉機(jī)出現(xiàn)漏水的情況是非常少見的
發(fā)布時(shí)間：2021-10-20 點(diǎn)擊次數(shù)：223
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連續(xù)密煉機(jī)單頭棒電發(fā)熱管，單個(gè)發(fā)熱絲單頭棒在直徑為19.8功率正常為1.7KW。這種方式溫度比較均勻，精度可做到±2℃，缺點(diǎn)是加溫速度慢，功率小，如增大功率，可造成發(fā)熱管容易燒壞，增加了更換時(shí)間及頻率。連續(xù)密煉機(jī)單個(gè)發(fā)熱絲功率可做到2.1K
發(fā)布時(shí)間：2021-09-24 點(diǎn)擊次數(shù)：239
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使用雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)時(shí)，駕駛員在不是緊急情況下不得使用密煉機(jī)的緊急停車裝置。駕駛員要經(jīng)常檢查密煉機(jī)各個(gè)零件溫度是否正常以免出現(xiàn)聚增現(xiàn)象。調(diào)節(jié)密煉機(jī)的輥距時(shí)要保持左右兩端要均勻。在密煉機(jī)開車后應(yīng)該按時(shí)的對(duì)注油部位注油。在密煉機(jī)的初次投料時(shí)也要
發(fā)布時(shí)間：2021-09-09 點(diǎn)擊次數(shù)：335
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隨著國(guó)外煉膠機(jī)技術(shù)的發(fā)展，連續(xù)密煉機(jī)因其節(jié)能、環(huán)保、煉膠質(zhì)量好、節(jié)省操作場(chǎng)所、能煉白碳黑硬膠等優(yōu)點(diǎn)，國(guó)內(nèi)輪胎企業(yè)已開始對(duì)該密煉機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，并對(duì)其提出了要求，此外，在國(guó)內(nèi)新興的低溫節(jié)能煉膠機(jī)技術(shù)中，密煉機(jī)還起著重要的作用，可成為白碳黑等難以混
發(fā)布時(shí)間：2021-09-03 點(diǎn)擊次數(shù)：357
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密煉機(jī)一般由密煉室、兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測(cè)溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和
發(fā)布時(shí)間：2021-08-23 點(diǎn)擊次數(shù)：302
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連續(xù)密煉機(jī)轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng)，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復(fù)剪切破碎，膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形，轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達(dá)到一定的分散度。由于密煉機(jī)混煉時(shí)膠料受到的剪切作
發(fā)布時(shí)間：2021-08-16 點(diǎn)擊次數(shù)：206
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丁笨橡膠混煉時(shí)生熱大，升溫快，因此連續(xù)密煉機(jī)混煉溫度要比天然橡膠低。煉膠機(jī)配合劑在丁苯橡膠中較難混合分散，故響應(yīng)混煉時(shí)間要比天然橡膠長(zhǎng)。用開煉機(jī)混煉時(shí)，前輥溫度應(yīng)比后輥低5℃-10℃。需增加薄通次數(shù)和進(jìn)行補(bǔ)充加工。然橡膠在連續(xù)密煉機(jī)捏煉時(shí)，
發(fā)布時(shí)間：2021-08-09 點(diǎn)擊次數(shù)：190
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連續(xù)密煉機(jī)動(dòng)圈合金脫落，更換動(dòng)圈即可，然后定動(dòng)圈跑合數(shù)小時(shí)，便可解決。連續(xù)密煉機(jī)動(dòng)圈、定圈間有硬質(zhì)顆粒，拉傷接觸面，使接觸面形成不了密封油膜，如果是動(dòng)圈被拉傷，需用油石研磨修復(fù)，研磨時(shí)需用專門裝置。定圈為兩半結(jié)構(gòu)，可拆卸進(jìn)行研磨。動(dòng)圈和定圈
發(fā)布時(shí)間：2021-08-02 點(diǎn)擊次數(shù)：194
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雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)輥筒工作面磨削時(shí)，以能滿足工作要求為止，盡量不要過(guò)多縮小工作面直徑尺寸，以避免輥筒端的齒輪傳動(dòng)產(chǎn)生嚙合干涉現(xiàn)象。拆卸傳動(dòng)齒輪，注意一組齒輪的對(duì)應(yīng)嚙合齒要做上標(biāo)記，裝配時(shí)還按原嚙合齒位置安裝，以避免密煉機(jī)齒輪嚙合傳動(dòng)噪音加大。
發(fā)布時(shí)間：2021-07-16 點(diǎn)擊次數(shù)：172
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密煉機(jī)輥筒工作面溫度偏低，加料量過(guò)大，造成輥筒軸承負(fù)載過(guò)大，使?jié)櫥湍悠茐?，結(jié)果使軸襯載壓面得不到充分潤(rùn)滑軸承溫度因摩擦熱過(guò)髙而升溫。應(yīng)停止加料，把輥筒工作面溫度加熱升高到工藝要求溫度，然后再減少加料量；潤(rùn)滑油輸入軸承壓力低或輸入潤(rùn)滑油量
發(fā)布時(shí)間：2021-07-09 點(diǎn)擊次數(shù)：190
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