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雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)還配備了獨(dú)立控制柜，可以360°觀察物料處理情況，防止物料在處理時(shí)出現(xiàn)異?；蛘咴炝２痪鶆虻膯栴}?；鞜捲炝C(jī)和其他設(shè)備在組件配置上也有所區(qū)別，這種設(shè)備為了能更好的讓物料充分均勻，在組件上也下了不少功夫，比如能變頻控制旋轉(zhuǎn)混
發(fā)布時(shí)間：2023-01-04 點(diǎn)擊次數(shù)：81
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連續(xù)式密煉機(jī)是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備，在橡膠生產(chǎn)工業(yè)中，密煉機(jī)是重要的設(shè)備。如果輥筒工作面間距離不能調(diào)小，我們?cè)撊绾翁幚砟兀?、軸承襯磨損嚴(yán)重，內(nèi)孔直徑過大，應(yīng)換軸承襯。2、輥筒工作面直徑磨削過小，速比齒輪嚙合發(fā)生干涉，
發(fā)布時(shí)間：2022-12-14 點(diǎn)擊次數(shù)：87
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連續(xù)式密煉機(jī)在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。針對(duì)以上問題，有些廠家多采用高分子復(fù)合材料的修補(bǔ)方法，其具有很強(qiáng)的粘著力，良好的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，可免拆卸免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，維修厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退
發(fā)布時(shí)間：2022-11-29 點(diǎn)擊次數(shù)：95
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連續(xù)式密煉機(jī)翻煉的目的是使膠料進(jìn)一步混勻均勻，翻煉的方法有斜刀法，（八把刀法）打捆操作法、打三角包法和搗膠法（走刀法）等數(shù)種，有作用的是八把刀法即沿輥筒軸向平行的方向以45°角卷切，左右種四次，翻煉3-4分鐘，翻煉完畢后，再次調(diào)節(jié)輥距到4-
發(fā)布時(shí)間：2022-11-15 點(diǎn)擊次數(shù)：136
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雙螺桿擠出機(jī)電機(jī)的效率主要和其工作的轉(zhuǎn)速和負(fù)載相關(guān)，一般在額定轉(zhuǎn)速額定負(fù)載下，電機(jī)效率最高，可達(dá)到95%以上，而且不管是1級(jí)到3級(jí)能效的電機(jī)，其電機(jī)效率相差不大，在2-3%之間。因此理想的生產(chǎn)狀態(tài)就是讓主機(jī)滿速滿載運(yùn)行，在不具備滿載運(yùn)行的前
發(fā)布時(shí)間：2022-11-01 點(diǎn)擊次數(shù)：106
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不同的材料和不同的產(chǎn)能，其單位能耗是不同的，所以我們?cè)诜治鲭姍C(jī)能耗時(shí)，首先要確定分析的對(duì)象，那就是對(duì)于同樣的機(jī)型和生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品，來分析其單位能耗，這個(gè)才具備現(xiàn)實(shí)的意義。平行雙螺桿擠出機(jī)然而有些工藝狀態(tài)下，是不允許設(shè)備高速運(yùn)行的，使用交流異
發(fā)布時(shí)間：2022-10-26 點(diǎn)擊次數(shù)：82
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平行雙螺桿擠出機(jī)加熱料筒的溫度，到替換作業(yè)終了為至，要比實(shí)際的成形溫度保持盡量低的程度。每次供給螺桿在少量的替換材料，盡可能不使溶融的樹脂卷纏在螺桿上。加熱料筒內(nèi)壁，螺桿的頭部外徑等部份有損傷的話，在這一部份有溶融樹脂，滯留替換作業(yè)變得困難
發(fā)布時(shí)間：2022-10-19 點(diǎn)擊次數(shù)：75
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1、連續(xù)式密煉機(jī)轉(zhuǎn)子負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卸料門應(yīng)密封良好，不漏料。2、轉(zhuǎn)子負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)端面密封處應(yīng)該不漏膠，不漏粉。3、連續(xù)式密煉機(jī)應(yīng)具同時(shí)空運(yùn)轉(zhuǎn)10-15min后方可投料進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，投膠量由工作容積的50%，75%逐漸增至滿
發(fā)布時(shí)間：2022-10-10 點(diǎn)擊次數(shù)：82
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連續(xù)式密煉機(jī)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，生膠在密煉室內(nèi)一方面在轉(zhuǎn)子與腔壁之間受剪應(yīng)力和摩擦力作用，另一方面還受到上頂栓的外壓。密煉時(shí)生熱量很大，物料來不及冷卻，所以屬高溫塑煉，溫度通常高于120℃，甚至處于160~180℃之間。依據(jù)前述之高溫塑煉機(jī)理，生
發(fā)布時(shí)間：2022-09-28 點(diǎn)擊次數(shù)：143
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連續(xù)密煉機(jī)密煉機(jī)漏水如果漏水，首先應(yīng)該檢查生產(chǎn)原料是否含有大量水分，如果沒有就應(yīng)該見車是否膠口完善，再試試轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門、壓錘，觀查漏水位置。連續(xù)密煉機(jī)出現(xiàn)漏水的情況是非常少見的，出現(xiàn)漏水主要是碳黑的原因，因?yàn)樘己跁?huì)吸收空氣中的水分，
發(fā)布時(shí)間：2022-09-21 點(diǎn)擊次數(shù)：106
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雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)添加硫化劑，建議按照以下的步驟完成：1、先打掃密煉機(jī)的衛(wèi)生，保障其清潔度以防混入其他雜質(zhì)。2、然后將密煉機(jī)的輥距調(diào)小，將混煉膠投入開煉機(jī)里進(jìn)行薄通。3、薄通完以后，將橡膠密煉機(jī)的輥距適當(dāng)放大，讓混煉膠均勻地包在輥上。混煉膠的
發(fā)布時(shí)間：2022-09-14 點(diǎn)擊次數(shù)：119
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雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)混煉中，生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時(shí)間重要，一般都是生膠先加，再加炭黑，混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑，這樣利于混煉，提高混煉效果，縮短混煉時(shí)間。液體軟化劑過早加入或過晚加入，均對(duì)煉不利，易造成分散
發(fā)布時(shí)間：2022-08-31 點(diǎn)擊次數(shù)：159
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