連續(xù)密煉機(jī)加料的注意事項

在同樣條件下采用連續(xù)密煉機(jī)混煉膠料所需的混煉時間比開煉機(jī)短得多。符合混煉質(zhì)量要求，所需混煉時間隨密煉機(jī)轉(zhuǎn)速和上頂栓壓力提高而縮短，它的加料順序不當(dāng)，混煉操作不合理都會延長混煉時間。延長混煉時間能提高配合劑在膠料中的分散度，但也會影響生產(chǎn)效率?；鞜挄r間過長又容易造成膠料過煉而使硫化膠的物理機(jī)械性能受到損害，也有可能會出現(xiàn)焦燒現(xiàn)象，因此應(yīng)盡可能縮短膠料的混煉時間。

液體軟化劑過早加入或過晚加入，均對混煉不利，易造成分散不均勻，混煉時間延長，能耗增加。液體軟化劑的加入時間可由分配系數(shù)K確定。硫黃和超速促進(jìn)劑通常在混煉的后期加入，或排料到壓片機(jī)上加，減少焦燒危險。小藥通常在生膠后，炭黑前加入。液體軟化劑過早加入或過晚加入，均對混煉不利，易造成分散不均勻，混煉時間增加，能耗增加，液體軟化劑的加入時間可由分配系數(shù)確定。

連續(xù)密煉機(jī)混煉中，生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時間很重要，一般都是生膠先加，再加炭黑，混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑，這樣利于混煉，提高混煉效果，縮短混煉時間。