影響連續(xù)密煉機(jī)的因素有哪些？

        我們已知橡膠,填充劑,助劑在密煉機(jī)中混煉時由轉(zhuǎn)子軸、密煉室、上栓體的聯(lián)合作用和各參入混煉物料的內(nèi)力、重力、摩擦(因數(shù))共同作用產(chǎn)生的各個方向力對物料—特別是橡膠產(chǎn)生了剪切、撕拉、搓捏、捲折、擠壓等作用。每種作用對于橡膠混煉中的主功能各有所突出。如:剪切、撕拉利于將橡膠塊由大變小再變成更細(xì)小以獲得更多斷鏈和可塑度,擠壓、搓捏利于吃粉,捲折、搓捏利于溶質(zhì)均勻分布,捲折推動物料流動。等。至所以能產(chǎn)生各種作用,是因為各種大小不同,方向不同的(矢量)力(包括物料內(nèi)力)相加而至。物料(各質(zhì)點(diǎn))的流向就應(yīng)取決于其合力方向與物料的摩擦因數(shù)來定。掌握物料的流場(流向)對于連續(xù)密煉機(jī)的設(shè)計更為重要!

         它不同于間歇式密煉機(jī)可把每個鍋次所需要的物料全部投入混煉室,只要留有空間(必須的填充系數(shù)),混煉膠的質(zhì)量與效率就主要看轉(zhuǎn)子幾何構(gòu)形設(shè)計地好壞。國內(nèi)一些密煉機(jī)專家都在研發(fā)高效轉(zhuǎn)子。綜合高效轉(zhuǎn)子的研發(fā)要經(jīng)過多次試驗才能選優(yōu)。

         連續(xù)密煉機(jī)投送料的方式和出料方式與間歇式密煉機(jī)不同。它要求被混物料連續(xù)從投料端向出料端運(yùn)動,在運(yùn)動中被混煉好。它不需要上栓體對物料施壓,它有自己的完整混煉腔。施壓本就是錯誤概念。此點(diǎn)在另一zhuanli設(shè)計:全液壓翻斗密煉機(jī)的工作中已得到印證。